1.汽车电子仪表板维修是需要注意哪些事项?

2.汽车焊接工艺的概念？

3.汽车内饰塑料是什么材料

4.汽车仪表盘背景灯不亮什么原因

5.汽车内饰件设计与制造工艺的图书目录

汽车电子仪表板维修是需要注意哪些事项?

汽车仪表板工艺-汽车仪表盘工艺

自动化仪表的检修维护非常重要，组织技术人员编制《自动化仪表维修安全操作维护规程》，在检修时一定要严格遵守。一般应注意以下问题：1、检修或排除故障时，须与工艺操作人员联系，并落实安全措施，密切配合，对重要环节、联锁控制系统等危及装置停车者，须与生产车间和生产调度联系后方可进行工作。2、自动化仪表维修检定过程中，要使用专用标准室和专用校验台。3、处理自动控制系统故障时，若有联锁必须先切除，将控制系统由“自动”切至“手动”，但不得将控制阀门等执行停电或停气，以保证“手动”正常工作。4、若确定故障是出自控制系统或执行本身，按前项规定的程序处理完毕，即让操作工进行现场手动操作，然后进行故障排除。 5、维护人员必须对工艺流程、自动系统、检测系统的组成及结构清楚，端子号与图纸全部相符，方可进行处理。故障处理前要做好安全准备，重大故障排除必须经班长或车间值班人员批准，并研究好方案，方可施工。6、正常维修或打开控制柜时，必须精心操作，轻拿轻放、轻推清拉，不得碰掉任何导线、插头或任何自动化仪表部件。正常开车时严禁敲击、防止联锁、按钮或继电器接点动作发生故障。

汽车焊接工艺的概念？

振动摩擦塑料焊接技术是使工件在加压的状况下相互摩擦，

能量沿熔接部位传导，

并且在特别设计的部位使塑胶因摩擦生热而溶化，溶化时段过后在继续加压的状态下冷却固化，固化后的接口强度与本体塑胶强度相当。

branson塑料焊接技术已被成功地运用于汽车保修杠、仪表板和仪表盘、刹车显示灯、方向指示器、汽车门板以及其他与发动机有关的零部件制造工业中。近年来，原先许多传统使用金属的零部件也开始用塑料代替，如进气管，仪表指针，散热器加固，油箱，过滤器等。振动摩擦焊接适用于焊接面积较大，结构复杂的工件，

而且对塑料类型没有特殊要求。

汽车内饰塑料是什么材料

从汽车内饰塑料的种类来看，目前仪表板大多用PP、ABS、ABS+PC等，门内板大多选用PP、PP+EPDM、ABS或PC/ABS，除雾格栅、把手和手套箱等则选用ABS、PC/ABS或PP，空调出风口一般选用ABS、PC/ABS或PET等。从汽车内饰塑料的特性来看，有抗菌材料和抗静电材料。

扩展资料：

汽车内饰系统是汽车车身的重要组成部分，而且内饰系统的设计工作量占到车造型设计工作量的60%以上，远超过汽车外形，是车身最重要的部分之一。每个整车厂通常都由一个庞大的汽车内饰团队，来完成与内饰相关的大量工程工作。

车身设计分为造型设计和工程设计2部分。在工程设计当中，白车身的设计工作量最大，其次就是内饰系统的设计，车身外观覆盖件的设计排在最后。这可能是普通人或非业内人士没有想到的。

汽车内饰主要包括以下子系统：仪表板系统、副仪表板系统、门内护板系统、顶棚系统、座椅系统、立柱护板系统、其余驾驶室内装件系统、驾驶室空气循环系统、行李箱内装件系统、发动机舱内装件系统、地毯、安全带、安全气囊、方向盘，以及车内照明、车内声学系统等等。

百度百科-汽车内饰

汽车仪表盘背景灯不亮什么原因

原因：

1、仪表盘照明灯损坏；

2、仪表盘供电导线断路；

3、仪表盘供电保险丝熔断；

解决方法：首先检查仪表盘供电保险丝，若熔断可以更换；将仪表盘拆开，照明灯一般都在仪表盘后部，将不亮的照明灯换掉。一般个别照明灯不亮说明保险丝和导线没有问题。

扩展资料：

当指示灯亮起，应立即观察里程表，若累计行驶里程达到或超过l0万km，必须更换正时齿形带，否则正时齿形带可能断裂，使发动机无法正常工作。

更换新正时齿形带后，要拨开里程表盘上的复位开关外面的橡皮塞，用小圆棒按压一下里面的复位开关，使正时齿形带指示灯熄灭。

若操作复位开关后指示灯不熄灭，可能是复位开关失灵或线路搭铁，应检修和排除故障。更换新正时齿形带后还要将里程表拆下来，把里程表上所有的读数都调整到“0”位。

汽车内饰件设计与制造工艺的图书目录

前言 第一节国外汽车内饰行业的现状1

第二节我国汽车内饰行业的现状2

第三节汽车内饰零部件企业与整车厂的关系6 第一节塑料9

第二节橡胶57

第三节汽车内饰用织物65

第四节纤维复合内饰材料70

第五节汽车用玻璃76

第六节汽车内饰及车身用胶粘剂78

第七节汽车内饰件用材料的发展趋势81 第一节汽车内饰件设计原则和开发流程84

第二节仪表板的设计与制造工艺88

第三节门板的设计与制造工艺

第四节顶棚、后围、侧围的设计与制造99

第五节暖风机、空调的设计与制造101

第六节遮阳板（帘）、转向盘的设计与制造107

第七节汽车座椅、卧铺的设计与制造110

第八节汽车发动机罩衬垫、地垫、脚垫、地毯的设计与制造120

第九节杂物箱与烟灰缸、门手柄、车用密封条的设计与制造126

第十节防护套的设计与制造133

第十一节汽车安全带的设计与制造134

第十二节安全气囊的设计与制造137 第一节汽车内饰制品的成型工艺142

第二节汽车内饰制品的工艺装备185

第三节汽车塑料件表面处理工艺214

第四节一种典型塑料件涂装工艺：水转印技术——桃木纹简介217

第五节塑料制品涂装的发展方向221 第一节车内挥发性有机物和醛酮类物质样测定方法222

第二节汽车内环境的状况222

第三节国家强制性检测的项目、范围及相关标准225

第四节汽车座椅等汽车内饰件的“3C”认证228

附录各种塑料的中英文名称和缩写232

参考文献236